Estimado nuevo cliente & habitual, A medida que se acerca el Día Nacional de nuestro país, nos gustaría compartir esta felicidad con todos y hacer un anuncio sobre nuestro tiempo festivo. Nuestro feriado por el Día Nacional es del 1 al 7 de octubre. Durante este período, recibiremos los pedidos con normalidad, pero comenzaremos a procesarlos el 8 de octubre, el primer día hábil después del feriado. Pedimos disculpas por cualquier inconveniente que esto pueda ocasionarle. Sin embargo, revisaremos nuestro correo electrónico de vez en cuando. Si tiene alguna emergencia, no dude en enviar un correo electrónico a: allen@xmacey.com o llámenos al +8618950009155, y le responderemos lo antes posible. UNA NUEVA ENERGÍA CLAVE , el proveedor y fabricante de soluciones para máquinas con batería de iones de litio desde 2009. Nuestro negocio cubre máquinas de fabricación de baterías a escala de laboratorio, como mezclador planetario de vacío, máquina de recubrimiento de electrodos de batería, guantera etc; línea de montaje de paquetes de baterías, como máquina de clasificación automática de batería, máquina de soldadura por puntos de batería, Probador de BMS etc. Si está interesado en alguno de estos productos, bienvenido a consultar.

El método de mantenimiento correcto de la máquina de soldadura por puntos automática de batería de litio (1) Aspecto de enfriamiento: Porque al soldar, necesita usar agua de enfriamiento, a través de esta agua para enfriar los electrodos, circuitos secundarios, transformadores, tiristores, rectificadores y otros componentes de potencia, etc., para mantener la máquina de soldadura por puntos automática de batería a baja temperatura y puede ser utilizado normalmente. Por lo tanto, es necesario comprobar siempre si los diversos canales de derivación están desbloqueados y despejar los canales bloqueados a tiempo. (2) Para electrodos de soldadura por puntos: El electrodo es la parte que actúa directamente sobre la pieza de trabajo durante la soldadura por puntos. Tiene buena conductividad, dureza y alta temperatura de ablandamiento, pero todavía se deforma inevitablemente bajo el impacto continuo de alta presión y alta temperatura, por lo que debe basarse en los parámetros de soldadura reales.Corregir el grosor y la limpieza del extremo del electrodo a tiempo para el número de juntas de soldadura, o reemplace directamente el electrodo a tiempo. (3) El cable de tierra debe estar bien conectado: Para garantizar la seguridad de la máquina de soldadura por puntos automática de batería, se debe usar el cable de tierra y se lleva a cabo una buena conservación a través del cable de tierra. Cuando se conecta a tierra, la resistencia se puede reducir y la operación puede ser más segura y utilizada normalmente. (4) Limpieza de la máquina de soldadura por puntos automática de batería: Para la limpieza del máquina automática de soldadura por puntos de batería , el cuerpo debe asegurarse de que el transformador y los componentes de potencia del interior estén limpios. Está soldado con electricidad y debe garantizarse la seguridad de la electricidad; la placa principal de la caja de control debe limpiarse con frecuencia para evitar la acumulación de polvo metálico. Causa peligros ocultos para la placa principal; la válvula solenoide también debe limpiarse y probarse con regularidad, y la falla de la acción de la válvula causará una seria inestabilidad en la soldadura. Otra parte que debe limpiarse con frecuencia es la parte de conexión de cobre secundaria, especialmente la limpieza de la superficie de la parte que se desmonta y ajusta con frecuencia. De lo contrario, la suciedad y el desgaste de la superficie de cobre aumentarán la impedancia del circuito secundario y reducirán la salida de la corriente de soldadura. Disminuya la capacidad de soldadura del soldador por puntos y, al mismo tiempo, afecte la estabilidad de la corriente de soldadura. (5) Inspección y calibración del controlador de soldadura: Especialmente para los controladores de corriente constante, es necesario utilizar regularmente equipos de prueba autorizados de terceros para corregir la corriente de soldadura; de lo contrario, la configuración de corriente de soldadura original provocará una sol...

Como dispositivo portátil de almacenamiento de energía, las baterías de iones de litio se utilizan ampliamente en teléfonos móviles, computadoras portátiles, cámaras, bicicletas eléctricas, vehículos eléctricos y otros campos. Entre ellos, el electrolito de batería de litio es un aspecto que no se puede ignorar. Después de todo, el electrolito, que representa el 15% del costo de la batería, juega un papel vital en la densidad de energía de la batería, densidad de potencia, aplicaciones de temperatura amplia, ciclo de vida y desempeño de seguridad. El electrolito es uno de los cuatro materiales clave de las baterías de litio: electrodo positivo, electrodo negativo, separador y electrolito . Se llama "sangre" de las baterías de iones de litio y conduce electrones entre los electrodos positivo y negativo de la batería. Se trata de obtener baterías de litio de alto voltaje y alto voltaje para asegurar ventajas como la relación de energía. Como todos sabemos, los componentes principales de las baterías de iones de litio incluyen cuatro aspectos: material de electrodo positivo, material de electrodo negativo, electrolito y separador. Como parte importante de las baterías de iones de litio, los electrolitos desempeñan un papel insustituible en la mejora del rendimiento del ciclo y la densidad energética de las baterías de iones de litio, lo que aumenta aún más la autonomía de los vehículos eléctricos. La densidad de energía de las baterías de iones de litio depende del voltaje y la capacidad de la batería. Para aumentar la densidad de energía de la batería, además de aumentar la capacidad del material del electrodo positivo y del material del electrodo negativo, otro método es aumentar el voltaje de funcionamiento de la batería. De esta manera, la batería afectará al electrolito bajo voltaje de operación alto. El rendimiento de alta presión también presenta nuevos requisitos técnicos. El electrolito juega un papel en la conducción de electrones entre los electrodos positivo y negativo de la batería de litio, lo que garantiza que la batería de iones de litio pueda obtener las ventajas de alto voltaje y alta energía específica. El electrolito se prepara generalmente a partir de materias primas como disolventes orgánicos de alta pureza, sales de litio de electrolitos y aditivos necesarios en determinadas condiciones y en determinadas proporciones. ACEY NEW ENERGY proporciona LiBOB electrólito, LiFePO4 electrólito, LiNiMnCoO2 electrólito, LiPF6 electrólito, NaPF6 electrólito.

Para las baterías de iones de litio, el colector de corriente positiva de uso común es papel de aluminio , y el colector de corriente negativa es hoja de cobre . Para garantizar la estabilidad del colector de corriente dentro de la batería, se requiere que la pureza de ambos sea superior al 98%. Con el desarrollo continuo de la tecnología de baterías de litio, ya sean baterías de litio utilizadas en productos digitales o baterías para vehículos eléctricos, todos esperamos que la densidad de energía de la batería sea lo más alta posible y el peso de la batería sea cada vez más liviano y más ligero, y lo más importante en el colector de corriente es reducir el grosor y peso del colector de corriente para reducir el volumen y peso de la batería de forma intuitiva. Hay tres razones por las que las baterías de iones de litio utilizan papel de aluminio para el electrodo positivo y papel de cobre para el electrodo negativo: Primero, el papel de aluminio y cobre tiene buena conductividad, textura suave y precio bajo. Todos sabemos que el principio de funcionamiento de una batería de litio es un dispositivo electroquímico que convierte la energía química en energía eléctrica. En este proceso, necesitamos un medio para transferir la energía eléctrica convertida a partir de la energía química. Aquí se necesitan materiales conductores. Entre los materiales ordinarios, los materiales metálicos son los materiales más conductores. Entre los materiales metálicos, la hoja de cobre y la hoja de aluminio son baratas y conductoras. Al mismo tiempo, en las baterías de litio, tenemos principalmente dos métodos de procesamiento: bobinado y laminado. En comparación con el bobinado, las piezas polares utilizadas para preparar la batería deben tener un cierto grado de flexibilidad para garantizar que las piezas polares no se quiebren durante el bobinado. Entre los materiales metálicos, el papel de aluminio y cobre también es un metal más blando. Finalmente, se considera el costo de preparación de la batería. En términos relativos, el precio del cobre y el papel de aluminio es relativamente barato y existen abundantes recursos de cobre y aluminio en el mundo. En segundo lugar, el papel de aluminio y cobre es relativamente estable en el aire. El aluminio es fácil de reaccionar químicamente con el oxígeno en el aire, formando una densa película de óxido en la capa superficial del aluminio para evitar una mayor reacción del aluminio, y esta delgada película de óxido también tiene un cierto efecto protector sobre el aluminio en el electrolito. El cobre en sí es relativamente estable en el aire y básicamente no reacciona en el aire seco. La tercera es que los potenciales positivo y negativo de las baterías de litio determinan la lámina de aluminio para el electrodo positivo y la lámina de cobre para el electrodo negativo, no al revés. El potencial del electrodo positivo es alto, la lámina de cobre se oxida fácilmente bajo un alto potencial y el potencial de oxidación del alumin...

los clientes pidieron varios molino de bolas vertical Recientemente, y listo para enviar.El molino de bolas tiene muchas funciones en muchos aspectos. el molino planetario es un dispositivo indispensable para mezclar, está diseñado para triturar, moler y dispersar la medicina herbaria china de metal, no metal, orgánica y otros polvos.es especialmente adecuado para la investigación y el uso de laboratorio.El cizallamiento fuerte, el impacto y el laminado pueden lograr el propósito de triturar, triturar, dispersar y emulsionar materiales.los molino de bolas planetario está equipado con cuatro ollas de molienda de bolas en el mismo plato giratorio.cuando la plataforma giratoria gira, la olla de molienda de bolas gira alrededor del eje de la plataforma giratoria mientras gira alrededor de su propio eje para el movimiento planetario.las bolas de molienda en el tanque chocan entre sí en un movimiento de alta velocidad para moler y mezclar las muestras.el producto se puede usar para moler y mezclar productos con diferentes tamaños de partículas y materiales usando métodos secos y húmedos.el tamaño de partícula más pequeño del producto molido puede ser tan pequeño como 0,1 micrones.bien puede cumplir con los requisitos de varios parámetros de proceso.Al mismo tiempo, debido a sus ventajas de lotes pequeños, bajo consumo de energía y bajo precio, es la primera opción para que las escuelas, unidades de investigación y empresas realicen investigaciones sobre tecnología de trituración, nuevos materiales y recubrimientos. acey nueva tecnología de energía se especializa en la investigación y fabricación de equipos de alta gama para baterías de iones de litio.tenemos 400 ml molino de bolas planetario , y 2l, 4L, 6L, 20L, etc.y diferentes materiales de jarra de molienda y bolas de molienda.Brindar un servicio personalizado.bienvenido a la consulta.

Como fuente principal de electricidad en los vehículos de nueva energía, las baterías proporcionan soporte de energía para varios sistemas y su calidad afecta directamente la conducción normal del vehículo. 1. juicio de apariencia observe si la apariencia está deformada, abultada, con fugas, rota, chamuscada, chamuscada, y si hay filtración de óxido en la conexión roscada, etc. 2. equipo de prueba de baterías El método de inspección más rápido es probar el resistencia interna y corriente de descarga. Por supuesto, también hay caída de voltaje de la batería (refiriéndose a la diferencia de voltaje cuando la batería se almacena durante un cierto período de tiempo en un estado estático), ciclo de vida (refiriéndose al número de veces que la batería se carga y descarga en un estado estándar xiamen acey nueva tecnología de energía Co., ltd, es un fabricante de equipos de automatización industrial que integra servicios de diseño y desarrollo de productos, fabricación, ventas e ingeniería. equipo de batería de litio, equipo de batería de polímero, sistemas de purificación de guanteras , y equipo supercondensador 

Iones de litio paquete de bateríasse divide en cuatro partes: procesamiento, montaje, ensayo y envasado. El paquete de baterías debe ser revisado antes. diferentes clientes tienen requisitos completamente diferentes para las celdas antes del iones de litio batería PACK. muchos fabricantes tienen muchas fábricas de paquetes de baterías. requisitos estrictos, vamos a eche un vistazo a los importantes estándares de proceso de iones de litio paquete de baterías hoy. en el iones de litio industria de paquetes de baterías, la gente llama baterías que no están ensambladas y se pueden usar directamente individualmente como baterías, y el paquete de baterías terminado se conecta al PCM tablero con funciones de carga y descarga se llama iones de litio batería PACK. El proceso de envasado de iones de litio baterías se refiere al ensamblaje de celdas de batería, placas protectoras, cables de batería, láminas de níquel de batería, accesorios de batería, cajas de batería, membranas de batería, etc. en baterías terminadas mediante soldadura. El paquete de baterías requiere que la batería tenga un alto grado de consistencia (capacidad, resistencia interna, voltaje, curva de descarga, vida útil). La gran mayoría de los existentes iones de litio La tecnología del paquete de baterías consiste en unir las celdas mediante soldadura, lo que también complica el mantenimiento de los problemas de la batería. además, las baterías pueden enfrentar muchos problemas espinosos cuando ellos son por lotes. la confiabilidad de los productos por lotes, la excelente tecnología de paquetes de baterías y las pruebas del producto terminado son esenciales. 1. estándar de inspección completo de la apariencia de la celda de la batería El estándar de apariencia de las baterías cilíndricas: sin cortocircuito, oxidación, óxido, fugas de la almohadilla de revestimiento o almohadilla de superficie torcida, rotura de la película, arruga de la película, etc.El estándar de apariencia de la batería cuadrada celda: sin electrolitos, rebabas u otros contaminantes en la superficie, sin fugas, abultamientos, deformaciones, cortocircuitos, etc., sin torceduras o deformaciones de la almohadilla de la superficie, sin oxidación, suciedad, desoldadura, etc. en la correa de níquel compuesto. El estándar de apariencia de polímero baterías: sin electrolito u otra contaminación en la superficie, sin fugas, hinchazón, deformación, etc., sin fractura de la lengüeta, sin daños en las esquinas, sin delaminación, etc. 2. estándar para almohadilla de revestimiento de celda de bateríaSe requiere que la almohadilla de la superficie esté pegada firmemente, no torcida, deformada, no más allá del borde de la cara del extremo de la batería, y no cubra el negativo remache --- aluminio tapa positiva de la batería de carcasa (para múltiples cadenas paralelas, utilice papel de cebada moldeado o papel de acero rojo para pegar) - -Para carcasa de acero cilíndrica baterías; cubierto con papel texturizado o de alta temperatura ...

La batería de alimentación para vehículos eléctricos es un Batería de Litio : El electrodo positivo es fosfato de hierro de litio (Litio óxido de cobalto LICOO2 , o óxido de manganeso de litio LIMN2O4 o compuesto ternario LI (NICO) O2) recubierto en papel de aluminio, pero el fosfato de hierro de litio es el mejor El electrodo negativo es hoja de cobreRecubierto con grafito o litio Titanato. Hay un separador entre las láminas positivas y negativas, que son heridas juntas. Ponga las hojas positivas y negativas de la herida (incluyendo el DIAFRAGM) en la caja de la batería, inyecte el electrolito y luego el paquete de vacío para completar la producción de una sola batería. El costo de adquisición de los materiales del cátodo de la batería de litio representaron el 30%, los materiales de ánodo representaron un 20%, los materiales separadores representaron un 20%, el electrolito representó el 20% y la carcasa representó el 10%. El diafragma es poliacrílico ácido. El material de electrodo positivo tiene una gran influencia en el rendimiento de la batería (referente del compuesto de litio recubierto en el papel de aluminio ), y todo el electrodo positivo es la parte más crítica de la batería. El desarrollo de la nueva industria de automóviles de energía no solo está relacionada con la seguridad energética nacional, People's medios de vida y protección ambiental, pero también implica el destino de mi del país Automóvil Industria. El electrodo positivo de la batería de litio de vehículos eléctricos necesita papel de aluminio, y el peso del vehículo Se requiere que sea lo más ligero posible. El aluminio es el material preferido para ligero de Automotriz Partes. El aluminio desempeña un papel vital en el desarrollo de vehículos eléctricos y híbridos Vehículos. Se prevé que China La propiedad eléctrica del vehículo representará más que 30% del total en 2030. China La nueva industria de automóviles de energía ha abierto un nuevo campo de solicitud para la aplicación de aluminio, con un gran potencial y considerable y considerable. La Lámina de aluminio de ánodoPara las baterías de litio no tiene requisitos especiales en el rendimiento de la lámina de aluminio, y la industria de la lámina de aluminio china puede satisfacer completamente todos los requisitos para este tipo de lámina.