Introducción y características del corte longitudinal de electrodos de baterías de litio Durante el proceso de corte de la batería de iones de litio, la calidad del borde de corte de la placa del electrodo tiene un impacto importante en el rendimiento y la calidad de la batería, que incluye: (1) las rebabas y las impurezas provocarán un cortocircuito en la batería, lo que provocará una autodescarga e incluso una fuga térmica; (2) La precisión de la dimensión es deficiente, lo que no puede garantizar que el polo negativo envuelva completamente el polo positivo, o que el diafragma aísle completamente las piezas del polo positivo y negativo, causando el problema de seguridad de la batería; (3) Daño térmico del material, desprendimiento del revestimiento, etc., que resulte en la desactivación del material y la imposibilidad de uso; (4) La irregularidad del recorte conduce a la falta de uniformidad del proceso de carga y descarga del electrodo. Por lo tanto, el proceso de corte del electrodo de la batería de iones de litio debería evitar estos problemas y mejorar la calidad del proceso. 1. Corte de disco El disco de corte longitudinal se compone principalmente de discos de corte superior e inferior , que se instalan en el eje de corte de la cortadora. El principio de cizalla rodante se utiliza para cortar las placas polares positivas y negativas con un espesor de 0,01~0,1 mm. 2. Troquelado/corte longitudinal El proceso de troquelado del electrodo de la batería de iones de litio se divide en dos tipos: (1) Troquelado de placa de madera, la cuchilla afilada se instala en la placa de madera y la cuchilla se usa para cortar el electrodo bajo cierta presión. Este molde de proceso es simple y de bajo costo, pero la calidad del punzonado no es fácil de controlar y ahora se está eliminando. (2) El troquel de metal se usa para perforar y la pieza polar se corta usando el espacio muy pequeño entre el punzón y el troquel inferior. También hay una máquina cortadora de batería que puede cortar la pieza del electrodo en tiras de cierto ancho. Las partículas de recubrimiento están conectadas entre sí mediante adhesivo. Durante el proceso de punzonado, las partículas de recubrimiento se desprenden bajo tensión y la lámina metálica sufre una deformación plástica. Después de alcanzar la resistencia a la rotura, aparecen grietas y las grietas crecen y se separan. La sección de piezas de punzonado de material metálico se divide en cuatro partes: colapso del ángulo, zona de corte, zona de fractura y rebabas. Cuanto más ancha sea la banda de corte de la sección, menor será la altura del ángulo de colapso y las rebabas, y mayor será la calidad de la sección de la pieza punzonada. 3. Corte por láser de electrodo de batería de iones de litio Existe un problema de desgaste de la herramienta en el corte con disco y el troquelado, que es fácil de causar inestabilidad en el proceso, lo que resulta en una mala calidad de corte de las piezas de electrodos y la degradación del rendi...

Aviso de vacaciones del Festival de Primavera A nuestros valiosos socios comerciales, clientes y amigos: Muchas gracias por su cooperación a largo plazo y apoyo siempre. El Festival de Primavera llegará pronto, le deseamos un feliz Año Nuevo chino, negocios prósperos y todo lo mejor. Avancemos juntos para ganar un futuro mejor en 2023. Nuestras vacaciones del Festival de Primavera son del 15 al 28 de enero de 2023 y volverán a trabajar el 29 de enero (domingo) . Pedimos disculpas por las molestias que le ocasionamos durante las vacaciones. Si tiene consultas y preguntas posventa , déjenos un mensaje y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible. Gracias nuevamente por su apoyo y comprensión a largo plazo. Esperando un mayor éxito en 2023. Atentamente, Xiamen Acey Nueva Energía Technology Co., Ltd Contacto de emergencia : allen tang Correo electrónico: allen@xmacey.com Teléfono y WhatsApp y Wechat: + 86-18950009155.

Aplicación de la tecnología de unión de cables en el campo de las baterías eléctricas 1. ¿Qué es la tecnología de soldadura ultrasónica con unión de alambre de aluminio? La soldadura ultrasónica de alambre de aluminio es en realidad una tecnología de unión de alambre que utiliza aluminio como alambre de metal. La unión de cables es un método de interconexión interna principal, que se utiliza como método de interconexión interna principal para conectarse a la superficie real del chip desnudo o al circuito lógico del dispositivo. Este método de conexión conecta la señal lógica o la señal eléctrica del chip con el mundo exterior. 2. La aplicación del método de unión por cable. La máquina de unión de cables ha sido ampliamente utilizada en microelectrónica y electrónica de potencia desde 1970. En la actualidad, la tecnología de unión de cables tiene un nuevo campo de aplicación, es decir, el creciente campo de los vehículos eléctricos, especialmente en la conexión de baterías. En el proceso de producción de algunos vehículos eléctricos, se utiliza la tecnología de unión de cables para conectar los paquetes de baterías. TESLA es una empresa representativa típica que utiliza esta tecnología. 3. ¿Cuáles son las ventajas del proceso de unión por cable? Las tecnologías tradicionales de soldadura fuerte y soldadura por fusión se han utilizado durante muchos años y presentan algunas desventajas. Por ejemplo, la generación de estrés térmico, problemas de limpieza después de la soldadura, falta de flexibilidad y dificultad en el control de calidad. La soldadura por hilo y la soldadura por tiras de Bonding funcionan mucho mejor que la soldadura tradicional en este sentido, y pueden controlar bien todos los puntos de soldadura, sin ningún efecto adverso en el proceso de producción. 1) Cuando se usa soldadura con alambre de aluminio o soldadura con tiras de aluminio, se puede realizar a temperatura ambiente. No se requiere temperatura externa y la temperatura de la zona de soldadura no aumentará durante la soldadura por fricción ultrasónica. Otros métodos de soldadura tradicionales requieren calentamiento para derretir el metal. 2) La unión de cables es una tecnología de soldadura limpia y no requiere ninguna limpieza posterior a la soldadura. Después de la tecnología de soldadura tradicional, habrá algo de fundente residual o explosivo de metal fundido que deberá eliminarse para evitar problemas de confiabilidad. Sin embargo, la unión de cables debe limpiarse solo cuando hay algunos contaminantes u óxidos persistentes en la superficie. 3) La unión de cables tiene buena flexibilidad y gran compatibilidad, incluida la baja altura del cable de oro, la selección de múltiples pines, el amplio rango de trabajo, la selección de cintas o cables redondos. 4) El alambre de metal puede tener una buena flexibilidad de dirección y puede controlar el desajuste entre una variedad de parámetros de expansión térmica. 5) Diferente de la máquina de soldadura por puntos . La máqui...