Cuando utilizamos una máquina de soldadura por puntos, debido a la falta de familiaridad con el equipo y al funcionamiento inadecuado, etc., generalmente ocurren algunos problemas. Los siguientes son problemas y soluciones comunes:

una. Compruebe si el voltaje de la fuente de alimentación es normal; compruebe si el sistema de control es normal, si los contactos de contacto de comunicación y el interruptor de cambio del separador sobresalen o están quemados.

Dos: Salpicaduras que no deberían aparecer durante la soldadura:

una. Compruebe si la punta del electrodo está oxidada. Verifique si la pieza de trabajo de soldadura está severamente corroída y contactada seriamente.

B. Compruebe si el interruptor de ajuste está demasiado alto.

C. Compruebe si la presión del electrodo es demasiado pequeña y si el procedimiento de soldadura es correcto.

Tres: Las juntas de soldadura tienen una hendidura grave y hay extruidos:

una. Compruebe si la corriente es demasiado grande. Compruebe si la pieza de trabajo de soldadura está irregular.

B. Compruebe si la presión del electrodo es demasiado grande y si la forma y la sección transversal de la punta del electrodo son adecuadas.

Cuatro: Resistencia insuficiente de la pieza de trabajo de soldadura:

una. Verifique si la presión del electrodo es demasiado baja, verifique si la varilla del electrodo está apretada, si la pieza de trabajo de soldadura está severamente corroída y si el punto de soldadura está en mal contacto.

B. Compruebe si hay demasiado óxido entre la punta del electrodo y la varilla del electrodo, y entre la varilla del electrodo y el brazo del electrodo.

C. Verifique si la punta del electrodo está aumentada debido al desgaste para reducir la energía de soldadura, es decir, verifique si el electrodo y la junta blanda de cobre están severamente oxidados.

1. El material de soldadura de la máquina de soldadura por puntos tiene buena conductividad y se debe aumentar el espaciado. Por ejemplo, cuando se suelda una soldadura por puntos de aleación de aluminio, el espaciado de los puntos es de aproximadamente un 30% que el de la soldadura por puntos de acero inoxidable.

2. Limpiar la superficie de las piezas antes de soldar por puntos con un soldador por puntos de frecuencia intermedia.

3. Para soldaduras con uniones de soldadura densamente distribuidas, la secuencia de soldadura por puntos debe seleccionarse adecuadamente.

4. Utilice electrodos de formas especiales para evitar puntos de contacto accidentales y derivaciones.

5. Al soldar por puntos piezas de diferentes materiales y diferentes espesores, el electrodo debe colocarse en el lado con mayor resistencia de rama (es decir, la placa delgada o el lado con mala conductividad).

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