La presión del electrodo de la batería. máquina automática de soldadura por puntos tiene un efecto significativo sobre la resistencia total R entre los dos electrodos. A medida que aumenta la presión del electrodo, R disminuye significativamente, mientras que el aumento de la corriente de soldadura no es grande y no puede afectar la disminución de R. Se reduce la producción de calor. Por lo tanto, la resistencia de la junta de soldadura siempre disminuye a medida que aumenta la presión de soldadura. La solución de la máquina de soldadura por puntos es aumentar la corriente de soldadura mientras aumenta la presión de soldadura. La influencia de la corriente en la generación de calor es mayor que la resistencia y el tiempo. Por tanto, es un parámetro que debe controlarse estrictamente durante el proceso de soldadura. La razón principal del cambio de corriente causado por la máquina de soldadura por puntos es la fluctuación del voltaje de la red y el cambio de impedancia del circuito secundario de la máquina de soldadura de CA. Los cambios de impedancia se deben a cambios en la geometría del bucle o debido a la introducción de diferentes cantidades de metal magnético en el bucle secundario.

Para una máquina de soldadura de CC, la impedancia del bucle secundario no tiene un efecto significativo sobre la corriente. Cuando la pieza de trabajo y el electrodo son constantes, la resistencia de la pieza de trabajo depende de su resistividad. Por tanto, la resistividad es una propiedad importante del material a soldar. El metal con alta resistividad es Los metales con mala conductividad (como el acero inoxidable) y la baja resistividad tienen buena conductividad (como la aleación de aluminio). Por lo tanto, es fácil producir calor pero difícil disiparlo cuando se suelda por puntos de acero inoxidable, y es difícil producir calor pero fácil de disipar el calor cuando se suelda por puntos una aleación de aluminio. Al soldar por puntos, el primero puede usar una corriente pequeña (unos pocos miles de amperios), mientras que el segundo debe usar una corriente grande (algunos miles de amperios). Millones de amperios). La resistividad eléctrica no solo depende del tipo de metal, sino también del estado del tratamiento térmico, el método de procesamiento y la temperatura del metal.

Trabajos de preparación antes de poner en marcha la máquina automática de soldadura por puntos

(1) El lugar de trabajo debe mantener la circulación de aire para evitar que los usuarios carezcan de oxígeno debido al uso de gas de trabajo.

(2) No apile materiales inflamables en el lugar de trabajo para evitar incendios.

(3) Compruebe si la carcasa de la máquina de soldar está conectada a tierra y si el cable está dañado.

(4) Compruebe si los puntos de conexión de la máquina de soldar están sueltos y si hay equipos quemados debido a un mal contacto.

(5) Confirme si hay gas en el gas protector y si la tubería tiene fugas.

Operación automática de equipos de soldadura por puntos y operaciones relacionadas

(1) Instale el reductor de presión de gas de calefacción eléctrica según sea necesario

(2) Debe precalentarse durante 5-10 minutos antes de su uso;

(3) Abra lentamente la válvula del cilindro de gas (a una velocidad de aproximadamente 5 grados / segundo). En este momento, se puede observar que el indicador del manómetro sube lentamente y luego se detiene en una escala adecuada.

(4) Encienda el interruptor de aire de la caja eléctrica del equipo para encender el equipo y verifique si la caja eléctrica y el fuselaje tienen fugas.

(5) Verifique si la luz indicadora en el costado de la caja eléctrica es normal. Si se encuentran anomalías, se debe drenar la fuente y se daña el medio corrosivo.

(6) Si nota alguna anomalía durante la operación, detenga la operación inmediatamente. Notifique al personal de mantenimiento del equipo que continúe usándolo solo después de que el manejo sea normal.

Falta del tiempo

(1) Cierre la válvula de gas en el cilindro de acero, libere el gas residual en el reductor de presión y restablezca el indicador del manómetro en el reductor de presión a cero.

(2) Presione el botón de parada y apague el interruptor de encendido y el interruptor de la fuente de aire a su vez;

(3) Limpie completamente la máquina y el suelo para asegurarse de que el sitio esté ordenado.

(4) Evite el contacto entre los cables de soldadura y los objetos metálicos en el suelo para evitar cortocircuitos en la salida de la máquina de soldar.

ACEY proporciona máquina de soldadura por puntos de batería y servicio de ventas.