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¿Cuáles son los factores que afectan la eficiencia de la máquina de soldadura por puntos de batería?

December 24 , 2021

● Corriente de soldadura

Dado que el calor generado por la resistencia es proporcional al cuadrado de la corriente que pasa, la corriente de soldadura es el factor más importante para generar calor. La importancia de la corriente de soldadura no se refiere simplemente al tamaño de la corriente de soldadura, la densidad de corriente también es muy importante.

※ Pepita: se refiere a la parte de metal que solidifica después de la fusión de la junta durante la soldadura por resistencia traslapada.


● Presión

La presión aplicada durante el proceso de soldadura del soldador por puntos es un factor importante para la generación de calor. La presión es la fuerza mecánica aplicada al lugar de soldadura. La presión puede reducir la resistencia de contacto y hacer que el valor de resistencia sea uniforme, lo que puede evitar el calentamiento local durante la soldadura y hacer que el efecto de soldadura sea uniforme.


● Hora de encendido

El tiempo de activación también es un factor importante en la generación de calor. El calor generado por la energización se libera por conducción. Incluso si el calor total es constante, la temperatura máxima del lugar de soldadura será diferente debido a la diferencia del tiempo de activación, y el resultado de la soldadura será diferente.


● Forma de onda actual

La mejor combinación de calor y presión en el tiempo es muy importante para máquinas de soldadura por puntos . Por este motivo, la distribución de temperatura en cada momento del proceso de soldadura debe ser la adecuada. Según el material y el tamaño del objeto a soldar, fluye una determinada corriente durante un cierto período de tiempo. Para el calentamiento de la parte de contacto, si la presión es lenta, provocará un calentamiento local y deteriorará el efecto de soldadura del soldador por puntos. Además, si la corriente se detiene abruptamente, se producirán grietas y fragilización del material debido al rápido enfriamiento de la pieza soldada. Por lo tanto, se debe hacer pasar una pequeña corriente antes o después de que pase la corriente principal, o se deben agregar pulsos a las corrientes ascendentes y descendentes.


● Estado de la superficie del material.

La resistencia de contacto es un factor directamente relacionado con el calentamiento de la parte de contacto. Cuando la presión es constante, la resistencia de contacto está determinada por el estado de la superficie de la soldadura, es decir, después de que se determina el material, la resistencia de contacto depende de la finura de la superficie del metal.

Golpe y película de óxido. El fino desnivel es beneficioso para obtener el rango de calentamiento deseado de la resistencia de contacto, pero debido a la existencia de la película de óxido, la resistencia aumenta, lo que provocará un calentamiento local, por lo que debe eliminarse.


El máquina de soldadura por puntos de serie automática tiene una apariencia hermosa, adopta el control por microordenador y establece y ajusta el teclado de varios parámetros. Esta máquina de soldadura por puntos de batería adopta una pantalla LCD para mostrar los parámetros de configuración, lo cual es preciso y conveniente. La máquina de soldadura por puntos con inversor de alta frecuencia con microcomputadora tiene chispas de soldadura muy pequeñas, el punto de soldadura no cambia de color, la soldadura es más firme y el tiempo de soldadura es corto, lo que puede minimizar el impacto térmico y tener un pequeño impacto en las características internas de la batería. La adaptabilidad de la fuente de alimentación es particularmente fuerte y la presión de soldadura se puede mostrar directamente. En comparación con la máquina de soldadura de almacenamiento de condensadores y pulsos de CA tradicional, la superficie de la batería después de soldar estará más limpia; soldadura de alta precisión, calentamiento más uniforme; La máquina de soldar tiene la función de contar piezas de trabajo, y el número de soldaduras se muestra en la pantalla LCD en tiempo real, lo cual es conveniente y rápido de verificar, y el rango de configuración de parámetros de soldadura será más amplio.

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