Máquina de soldadura láser para paquetes de baterías de litio de 6000W con carcasa y extracción de humos

Máquina de soldadura láser de batería de litio de 6000W con carcasa y extracción de humos

Descripción del producto

La máquina de soldadura láser cerrada ACEY-LWM6000Z para baterías de iones de litio combina un área de soldadura dedicada con movimiento programable y recolección localizada de humos. La carcasa personalizada alberga la plataforma de pórtico y acomoda los controles operativos, las interfaces de visualización y las conexiones de extracción. Los conductos conectan el área de soldadura a una unidad de extracción de humos independiente.

Un láser de fibra continuo de 6000W suministra energía al cabezal de soldadura por galvanómetro. El pórtico posiciona el cabezal entre las conexiones de la batería, mientras que el galvanómetro dirige el haz a lo largo del patrón de soldadura programado. Los operadores pueden editar gráficos de soldadura, ajustar la configuración del proceso y recuperar programas guardados para trabajos de producción recurrentes.

El monitoreo CCD proporciona una vista en vivo para la configuración y la observación del proceso, mientras que el posicionamiento de luz roja ayuda a ubicar el área de soldadura y establecer la distancia de trabajo. El modelo ha pasado pruebas de seguridad y compatibilidad electromagnética (EMC) de terceros de acuerdo con EN 60204-1, EN 60825-1, EN IEC 61000-6-4 y EN IEC 61000-6-2.

Características destacadas del producto

• Carcasa de máquina personalizada: Alberga la plataforma de soldadura, los controles y las conexiones de extracción en una estación de trabajo dedicada.
• Sistema de extracción de humos: Recoge los humos de soldadura a través de conductos conectados a una unidad de extracción independiente.
• Láser de fibra de 6000W: Admite operación continua y modulada para la soldadura de barras ómnibus (busbars) y conectores de baterías.
• Posicionamiento XYZ servocontrolado: Proporciona un recorrido de 1000 × 800 × 400 mm con una repetibilidad de posicionamiento de ejes de ±0,02 mm.
• Soldadura por galvo programable: Adapta los patrones de soldadura a la geometría del conector y al área de conexión disponible.
• Almacenamiento de programas de soldadura: Guarda y recupera la configuración del proceso y los gráficos para tareas de producción repetidas.
• Monitoreo CCD y posicionamiento por luz roja: Ayuda en la configuración de la pieza de trabajo, la alineación y la observación del proceso.
• Refrigeración por agua y cuchilla de aire de doble capa: Proporciona gestión térmica y flujo de aire en el cabezal de soldadura.
• Pruebas de seguridad y EMC de terceros: Probado para seguridad eléctrica, seguridad láser y compatibilidad electromagnética.
  

Materiales y aplicaciones de soldadura
La máquina admite aplicaciones que involucran cobre, aluminio, hierro, níquel y componentes de aleación adecuados. Su uso principal es la soldadura de barras ómnibus de aluminio, barras ómnibus de cobre y conectores de transición de níquel en ensamblajes de baterías de litio prismáticas. La compatibilidad de los materiales y los ajustes de soldadura dependen de la especificación del conector, el material del terminal de la celda, el grosor de la capa y el diseño de la unión.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• Módulos de baterías de almacenamiento de energía: Soldadura programada de barras ómnibus y conectores para ensamblajes de celdas prismáticas.
• Módulos de baterías para vehículos eléctricos: Soldadura de conexiones eléctricas según la disposición del módulo y los requisitos de las uniones.
• Paquetes de baterías industriales: Soldadura de conexiones repetidas para fabricantes de baterías que manejan diferentes configuraciones de módulos.
• Conectores metálicos: Aplicaciones de soldadura de herrajes compatibles y conectores eléctricos.

Especificaciones técnicas

Funciones de posicionamiento opcionales

• Medición automática de distancia: Un sensor de distancia láser mide la distancia entre el cabezal y la pieza de trabajo. El sistema de posicionamiento se desplaza entonces a la distancia de trabajo preestablecida, lo que ayuda a reducir el ajuste manual del enfoque.
• Posicionamiento visual automático CCD: El sistema de visión opcional identifica la ubicación de procesamiento y aplica compensación por software para el posicionamiento de la pieza de trabajo. Esta función es independiente de la función estándar de visualización de procesos por CCD.

ProductosPantalla

Preguntas frecuentes

*¿El sistema CCD localiza automáticamente los puntos de soldadura?
El monitoreo CCD estándar proporciona visualización del proceso para la configuración y observación. El posicionamiento visual automático y la compensación por software son funciones opcionales.

*¿Qué grosor de barra colectora puede soldar el láser de 6000W?
La capacidad de soldadura depende del material de la barra colectora, el revestimiento, el grosor de cada capa, el diseño del terminal y el rendimiento requerido de la unión. Se deben evaluar muestras representativas para establecer los parámetros adecuados para la conexión real.

*¿Puede la máquina guardar programas para diferentes módulos de baterías?
Sí. El software de soldadura admite la edición de gráficos, así como el almacenamiento y la recuperación de datos de proceso. Los programas guardados se pueden seleccionar para trabajos recurrentes, verificando los ajustes con la pieza de trabajo y el dispositivo de sujeción cargados.

*¿Qué información se necesita para una cotización personalizada?
Proporcione las dimensiones del módulo, el formato de la celda, la disposición de los terminales, los materiales y grosores de las barras colectoras, los planos de las uniones, la producción objetivo, el método de carga y la distribución de la fábrica. Incluya los requisitos para la extracción de humos, el posicionamiento automático y la integración en la línea de producción.