La elección depende de su capacidad de producción objetivo, variedad de productos, mano de obra disponible, espacio de fábrica y presupuesto de inversión.

Líneas semiautomáticas: Adecuadas para volúmenes de producción más bajos, cambios frecuentes de productos o inversiones por fases. Los operadores se encargan de la carga, descarga y transferencias entre procesos seleccionados, mientras que las máquinas realizan tareas clave de ensamblaje y prueba.

Líneas totalmente automáticas: Adecuadas para volúmenes de producción más altos y diseños de paquetes relativamente estandarizados. Estas líneas integran más operaciones de manipulación de materiales, ensamblaje e inspección para reducir la intervención manual, pero requieren una mayor inversión inicial.

Clasificación de capacidad de celda: Utiliza pruebas controladas de carga y descarga para medir la capacidad de cada celda y agruparlas según los resultados.

Clasificación OCV/ACIR: Mide el voltaje de circuito abierto (OCV) y la resistencia interna de CA (ACIR), y luego clasifica las celdas según límites preestablecidos.

Pruebas EOL: Verifica si un paquete de baterías completo cumple con los criterios de aceptación eléctricos y funcionales definidos antes de abandonar la línea de producción.

Pruebas de envejecimiento: Ejecuta pasos programados de carga, descarga, reposo y ciclos mientras registra datos como voltaje, corriente y capacidad para evaluar el rendimiento del paquete durante el período de prueba.

• Voltaje:Seleccione un rango que cubra todo el rango de voltaje de prueba de la celda o del paquete, incluido el voltaje de carga máximo.
• Actual:Asegúrese de que el comprobador admita las corrientes de carga y descarga más altas que requieran sus procedimientos de prueba.
• Canales:Seleccione el número de células o paquetes que necesita analizar simultáneamente, teniendo en cuenta la duración de la prueba y el volumen diario de pruebas.

Proporcione la siguiente información:

• Especificaciones de la celda:Tipo de celda, dimensiones, química y capacidad.
• Diseño del paquete:Configuración en serie y en paralelo, dimensiones del paquete y dibujos disponibles.
• Objetivo de producción:Producción diaria requerida y horas de trabajo por día.
• Requisitos del proceso:Pasos de ensamblaje, elementos de prueba y criterios de aceptación.
• Nivel de automatización:Su preferencia por una línea semiautomática o totalmente automática.
• Disposición de la fábrica:Espacio disponible en el suelo, planos de distribución y condiciones de servicios públicos.

Nuestro equipo de ventas profesional revisará estos detalles y se coordinará con nuestros ingenieros para preparar una propuesta de configuración de equipos y línea de ensamblaje adecuada.